五年累产超400万吨！中国海油如何撬动稠油资源？

今年是“十四五”规划的收官之年，也是“十五五”规划的谋划之年。高质量完成能源保供、深化改革、科技创新、价值创造等重点工作，努力为公司实现“十五五”良好开局打牢坚实基础，任务繁重，意义重大。

《中国海洋石油报》、中国海油官微推出“决战决胜‘十四五’目标任务”专栏，报道中国海油各板块坚定信心、苦干实干，全力推动公司高质量发展迈上新台阶，确保圆满完成“十四五”规划目标任务的生动实践。

从“愁油”难采到“黑金”奔涌

我国海上稠油热采实现一系列“从0到1”的跨越

9月1日，看着最新的生产报表，渤海油田工程师蔡晖喜上眉梢——2008年至今，我国海上稠油热采累计产量突破500万吨。有谁能想到，超400万吨的产量来自最近这五年。

我国海上稠油几乎都“藏”在渤海油田。通过热采为稠油解“愁”，变规模储量为产量，是端牢能源饭碗的必答题。但一直以来，海上稠油热采始终没有摆脱装备占地大、技术含量高、经济效益差等“成长的烦恼”。

“十四五”以来，中国海油牢记“国之大者”，以高水平科技自立自强破解上产困局，在稠油热采领域实现了一系列“从0到1”的跨越，有力撬动渤海规模庞大稠油资源。

五年间，从建成我国海上首座大型固定式稠油热采平台——旅大21-2平台，到全球首座移动式注热平台——“热采一号”入列，以及350℃超高温注采一体化技术等一系列关键核心装备技术的批量落地……我国海上油田热采从“单井试采”的摸索阶段，一举进入了10余个热采油田规模化生产的爆发期。

技术边界也在这五年里不断“破圈”，助力开发从普通稠油“闯”进超稠油领域。特超稠油常温下坚若沥青，是世界级开采难题。中国海油以蒸汽吞吐和高效注采一体化管柱工艺技术“蒸服”这块硬骨头，实现海上特超稠油开发的历史性破冰。“以前，我们对黏度为1000毫帕·秒的稠油一筹莫展，现在连70000多毫帕·秒的稠油都不在话下。”旅大5-2北油田生产监督任超说。

技术路径也越来越“多元”，形成蒸汽吞吐、过热蒸汽驱、热水复合吞吐、井下电加热等“多管齐下”的新局面。“给稠油‘蒸桑拿’的同时，我们发展了井下电加热技术，即通过下入加热电缆，像电热棒烧水一样，让水平井储层段黏糊糊的‘蜂蜜’变成可流动的‘甜水’。”海油发展稠油热采工具班组长董世超说。

储层开发的“功夫”也越练越精，已实现从厚层到薄层、从单层摸索到多层突破等一系列跨越。面对锦州23-2油田12层薄互层储层的“千层饼”难题，中国海油以“定向井多层合采”技术打破桎梏。当前，该油田日产原油已突破1600吨。

五年间，海上稠油热采范围也在加速扩张。今年7月，垦利10-2油田开发项目顺利实施，海上稠油热采领域从渤西、辽东拓展至渤海南部，进一步优化了我国海上能源开发布局。

令人惊喜的远不止这些。就在不久前，中国海油稠油热采又打破“油层厚度必须超过30米”的开发局限，迈向低品位稠油区，为保障国家能源安全再增新“底气”。